Investigación sobre la tecnología de transferencia de calor por cambio de fase de los elementos de intercambio de calor de placas onduladas
Nombre del proyecto: Investigación sobre la tecnología de transferencia de calor por cambio de fase de los elementos de intercambio de calor de placas onduladas
Localización: China,Shanghai
Fecha de finalización: 8 de abril de 2026
Objetivo del proyecto:
El objetivo de esta planta piloto es estudiar las características de transferencia de calor de varios tipos de intercambiadores de calor, proporcionando una base para el diseño y la fabricación.Equipo principal:
Condensador tubular, subenfriador, precalentador, evaporador de placas y carcasa, separador, depósito de fluido de trabajo, depósito de agua caliente, bombas, caudalímetro másico, manómetros, válvulas de acción automática, válvulas de seguridad, válvulas manuales, válvulas de control eléctrico, sistema de aceite caliente, armario de distribución, armario de instrumentación, etc.
Descripción del proceso:
El fluido de trabajo se carga desde un depósito de suministro externo (con pentano) al depósito de fluido de trabajo. Durante el mantenimiento o la parada, el fluido de trabajo se descarga en un tanque de almacenamiento. El fluido de trabajo del depósito se bombea y entra primero en el precalentador para calentarse a 74°C, después entra en la unidad de prueba de ebullición (evaporador de placas y carcasa) para evaporarse. La fase de vapor entra en el separador y, a continuación, el vapor del separador entra en el prototipo de prueba de condensación para ser enfriado a 73°C. El líquido condensado y la fase líquida del separador se combinan y entran en el subenfriador para enfriarse a 70°C antes de volver al tanque de fluido de trabajo.
El agua del depósito de agua caliente se bombea al calentador de aceite conductor del calor y se calienta a 88-107°C. Una corriente va a la unidad de prueba de ebullición para calentarse, y la otra corriente va al precalentador para calentar el fluido de trabajo. El agua de retorno de ambas corrientes se combina y se devuelve al depósito de agua caliente.
El vacío a la salida del tanque de fluido de trabajo, la unidad de prueba de ebullición, el separador y el prototipo de prueba de condensación se mantiene mediante una bomba de vacío.
La refrigeración del prototipo de prueba de condensación se consigue mediante la circulación de bombas de agua de refrigeración. El líquido circulante se enfría mediante un refrigerador de agua circulante, que se enfría con agua de refrigeración.
Composición del patín:
Teniendo en cuenta factores como el transporte y la elevación, el patín se compone principalmente de tres partes, que están unidas estructuralmente mediante pernos y soldadura. Dos partes son de dos pisos, y una parte es de un solo piso.
Estructura 1: 6 metros (largo) × 3 metros (ancho), dos plantas, con una altura de suelo de 3,5 metros.
Estructura 2: 6 metros (largo) × 1,5 metros (ancho), dos plantas, con una altura de suelo de 3,5 metros.
Chasis 3: 3 metros (largo) × 4,5 metros (ancho), de una sola planta.
Se proporciona una escalera vertical.
