Planta piloto de evaporación concentrada

Descripción del proceso:
Tras mezclar la materia prima y el disolvente, se filtran a través de una bomba eléctrica de membrana y entran en el depósito de inercia de materia prima. Los antioxidantes se añaden directamente al depósito intermedio de materias primas. La descarga del depósito intermedio de materias primas pasa por una bomba centrífuga de accionamiento magnético y un mezclador estático, mezclándose con el líquido circulante antes de entrar en el evaporador de película descendente. El evaporador de película descendente controla la temperatura a 90-95°C. El vapor del depósito de inercia de fase pesada se condensa en el condensador vertical, y el condensado entra en el depósito de inercia de fase ligera. Los componentes ligeros del depósito de inercia de fase ligera se envían al depósito receptor de componentes ligeros a través de una bomba magnética, y también al depósito receptor de disolvente húmedo. La fase líquida del depósito de inercia de fase pesada se envía al evaporador de película descendente para su circulación a través de una bomba magnética, y una parte se envía al evaporador de película fina. El evaporador de película fina controla la temperatura a 95°C. La descarga de fase líquida del evaporador de película fina va al tanque de recepción de componentes pesados. Estos componentes pesados se envían a tres destinos a través de una bomba magnética: la primera ruta va al tanque de recogida de productos, la segunda ruta va al tanque de recogida de subproductos y la tercera ruta va al intercambiador de calor de tubos, entrando después en el evaporador de película descendente. La fase líquida entra en el tanque de acumulación de fase pesada, y la descarga se envía al evaporador de película fina y al tanque de recepción de fase pesada a través de una bomba magnética, y al intercambiador de calor de tubos a través de una bomba.

El vapor del evaporador de película fina va al condensador vertical, y el condensado va al depósito de inercia de fase ligera. Los componentes ligeros se envían al depósito receptor de componentes ligeros y al depósito receptor de disolvente húmedo a través de una bomba magnética.

El sistema de vacío consta de una bomba de vacío Roots a prueba de explosiones, una bomba de vacío de tornillo y un depósito de inercia de vacío. El gas del sistema de vacío se condensa en el condensador de tubo vertical y entra en el depósito de recogida de condensado de gas de cola. El gas de cola es tratado por el tanque de adsorción de carbón activado antes de ser descargado, y el líquido se envía al tanque de mezcla mediante una bomba.

Se proporciona un depósito de inercia de vapor.

Composición del patín:
Teniendo en cuenta factores como el transporte y la elevación, el patín se compone principalmente de partes superior e inferior, con las estructuras de acero de las dos partes unidas por pernos y soldadura.

El patín está dividido en tres capas, con una altura total de unos 8,5 metros incluido el equipo.

Estructura: 6 metros (largo) × 7,5 metros (ancho), dos plantas, con una altura de suelo de 3 metros.

Se proporciona una escalera.