Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System
Quench System

Система закаливания

В многослойных реакторах процесс может потребовать фазы охлаждения между двумя слоями. Этого можно достичь путем впрыскивания жидкости, которая затем собирается, перемешивается и перераспределяется по последующему слою.

Цитировать сейчас
Поделиться:
  • Индивидуальная конструкция, адаптированная к условиям применения, или детальная разработка в соответствии со спецификациями, исключающая вмешательство в другие внутренние компоненты реактора.
  • Механическая конструкция, ограничивающая прогиб во время работы.
  • Крепежные приспособления, предназначенные для фиксации каждой панели лотка в сборе.
  • Строгие производственные допуски для обеспечения плоскостности панели.
  • Прокладки для предотвращения утечки жидкости через стыки панелей.
  • Пробная сборка в цехе "Экайслот" является стандартным контролем, при этом в отчете оценивается соответствие заданных габаритов судну в собранном виде.
  • Техническая помощь или услуги по надзору на месте, предоставляемые компанией Ekaislot для обеспечения правильной установки и соблюдения всех необходимых мер предосторожности.

Применение:  Гидроочистка, гидрокрекинг, гидрогенизация.

 

Разработка на основе вашего применения

Система смешивания состоит из горизонтального лотка для сбора жидкости, расположенной под ним камеры смешивания и по меньшей мере одного прохода, проходящего через лоток в камеру смешивания. Вместе лоток для сбора и камера смешивания создают двухфазный объем для смешивания. Проход позволяет жидкости поступать сверху лотка в смесительную камеру, которая оснащена по меньшей мере одним выпускным отверстием для нисходящего потока жидкости.

 

Смешивание закалочной жидкости заметно улучшается, когда закалка вводится в область над лотком для сбора. Направление впрыска тщательно выбирается, чтобы способствовать вращательному потоку на лотке для сбора, улучшая процесс смешивания.

Закалочное инжекционное кольцо

 

Поддон для сбора и камера для смешивания

Параметры конструкции

Параметры процесса:

Ключевые параметры процесса включают расчетную и рабочую температуру, расход жидкости и газа с их физическими характеристиками, а также перепад давления через закалочную форсунку. Поскольку конструкция закалочного устройства имеет решающее значение для производительности процесса, лицензиар процесса определяет тип, количество и конфигурацию распылительных форсунок (например, простая кольцевая труба или коллектор с боковыми каналами). Кроме того, конструкция сборного лотка должна определять количество, форму и площадь поперечного сечения выпускных отверстий. Размер и форма камеры смешивания также определяются параметрами процесса, в частности, временем пребывания, влияющим на эффективность смешивания.

 

Механические параметры:

Размер колодца, максимальная высота жидкости в лотке, допустимый прогиб лотка и допустимая коррозия - важнейшие механические параметры, используемые для определения необходимого армирования.

Faq

{acf_faq_list_faq-txt}

Мы поддерживаем вас 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Наш опыт и знания помогут вам

Мы серьезно относимся к каждому вашему вопросу и потребности. Не стесняйтесь обращаться к нам!

  • Более 20 лет опыта сварки специальных сплавов

  • 100% RT&полная прослеживаемость материалов

  • Комплексная поставка от моделирования до FAT