Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals
Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals
Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals
Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals
Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals
Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals
Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals
Polycrystalline silicon hydrogenation reactor internals

Внутренние компоненты реактора гидрогенизации из поликристаллического кремния

Внутренняя часть реактора гидрогенизации из поликристаллического кремния изготовлена из дорогостоящего материала 800H, стоимость которого составляет 8 миллионов юаней. Компания Ekaislot предлагает изысканную технику сварки, так как 800 H является жестким и износостойким материалом, применяемым при высокой температуре и давлении.

Цитировать сейчас
Поделиться:

Применение:

Применение внутренних частей поликремниевых реакторов охватывает В частности, в производстве полупроводников, фотовольтаики, химической промышленности и других областях, а также в таких высокотехнологичных отраслях, как новая энергетика и аэрокосмическая промышленность. Ниже приведены конкретные сценарии применения и отраслевые характеристики:

 

  • Полупроводниковая промышленность

Производство монокристаллического кремния: поликристаллический кремний очищается (например, методом зонной плавки, методом Zzopull) для получения монокристаллических кремниевых стержней высокой чистоты, которые используются в производстве интегральных схем (ИС), микропроцессоров, чипов памяти и других полупроводниковых устройств.

Особые требования: Чистота поликремния полупроводникового класса должна достигать более 9N (99,9999999%), чистота и коррозионная стойкость внутренних частей реактора должны быть чрезвычайно высокими, необходимо избегать загрязнения ионами металлов или частицами.

 

  • Фотоэлектрическая (солнечная) промышленность

Производство поликристаллических слитков/монокристаллических пластин: Из поликристаллического кремния методом направленного затвердевания или цизорального вытягивания получают слитки/инготы, которые разрезают на пластины для производства солнечных батарей.

Доля рынка: Фотоэлектрическая промышленность потребляет около 90% мирового производства поликремния и является крупнейшей областью его применения.

 

  • Химическая промышленность и производство новых материалов - Силиконовые материалы

Сценарии применения: Поликремний используется в качестве сырья для производства промежуточных продуктов, таких как трихлорсилан и тетрахлорид кремния, и дальнейшего синтеза силиконового масла, силиконовой резины, силиконовой смолы и других силиконовых продуктов для строительных герметиков, электронных упаковочных материалов, медицинских приборов и т.д.

Особенности отделки: реакторы должны быть устойчивы к коррозии, вызываемой хлористым водородом (HCl), для этого используют сплав Хастеллой (например, C-276) или эмалевое покрытие отделки, а газораспределительные устройства должны улучшать смешивание газа с жидкостью (например, струйные распылители).

 

  • Новые энергетические транспортные средства и накопители энергии

Косвенные применения: Поликремний используется в производстве IGBT-чипов (биполярных транзисторов с изолированным затвором), которые являются основными компонентами электронных систем управления и зарядных свай для новых энергетических транспортных средств; анодные материалы на основе кремния используются в литиевых батареях для повышения плотности энергии.

Требования к отделке: Отделка поликремния полупроводникового класса должна соответствовать более высокому уровню чистоты (например, технология уплотнения магнитной жидкостью для предотвращения попадания внешних частиц).

 

  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Сценарии применения: Высокочистый поликремний используется в производстве радиорубок, инфракрасных оптических окон (с использованием светопропускающих свойств кремния) и материалов для терморегулирования космических аппаратов (например, композитов на основе кремния).

Технические требования: Внутренние компоненты проходят испытания в экстремальных условиях (например, в вакууме, в циклах высоких и низких температур) и изготавливаются из монокристаллического графита или компонентов с сапфировым покрытием для обеспечения долговременной надежности.

Faq

{acf_faq_list_faq-txt}

Мы поддерживаем вас 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Наш опыт и знания помогут вам

Мы серьезно относимся к каждому вашему вопросу и потребности. Не стесняйтесь обращаться к нам!

  • Более 20 лет опыта сварки специальных сплавов

  • 100% RT&полная прослеживаемость материалов

  • Комплексная поставка от моделирования до FAT