Поддон для распределения жидкости

Для гидрогенизации специальных сплавов изучите наш внутренний реактор гидрогенизации из поликристаллического кремния - специализированный набор решений для работы при высоких температурах и высоком давлении.

Поддон для распределения жидкости

• Индивидуальные проекты, разработанные для конкретных применений, или детальные проекты на основе спецификаций, гарантирующие отсутствие вмешательства в другие внутренние компоненты реактора.
• Механическая конструкция минимизирует прогиб во время работы.
• Закрепите крепежные приспособления, чтобы удержать каждую панель лотка на месте.
• Приспособления обеспечивают правильное позиционирование, ориентацию, подъем, сварку и вертикальное выравнивание сопла.
• Панели изготавливаются с жесткими допусками на плоскостность, а прокладки снижают утечку жидкости на стыках панелей.
• Пробная сборка на заводе Ekaislot включает в себя подробный отчет, подтверждающий соответствие размеров судна техническим характеристикам.
• Ekaislot оказывает техническую поддержку при установке на месте, чтобы обеспечить соблюдение всех необходимых мер предосторожности на объектах заказчика.

 

Применение: Гидроочистка, гидрокрекинг, гидрогенизация, реакторы и т.д.

 

Разработка на основе вашего применения

В системах с двухфазным потоком эффективное распределение имеет решающее значение, поскольку взаимодействие между жидкостью и газом - распространяется ли жидкость в газе или газ диффундирует в жидкость - напрямую влияет на химический состав процесса. Система распределения жидкости должна адаптироваться к меняющимся скоростям входящего потока, контролируя при этом перепад давления, чтобы минимизировать снижение расхода.

 

Это особенно важно в реакторах высокого давления, где оптимизация высоты позволяет снизить затраты, или при модернизации, требующей увеличения производительности. Распределение потока достигается за счет множества форсунок на распределительном лотке, каждая из которых работает как ограничитель потока за счет эффекта Вентури. Расстояние между форсунками, их расположение и конструкция подбираются в зависимости от конкретного применения.

Параметры конструкции

Параметры процесса:

Ключевые параметры процесса при проектировании лотка включают рабочую температуру, скорость потока жидкости и газа с их физическими свойствами и перепад давления на распределительном лотке. Поскольку конструкция лотка имеет решающее значение для производительности процесса, лицензиар процесса указывает количество, расположение и тип форсунок лотка.

 

Механические параметры:

Размер колодца, максимальная высота жидкости в лотке, допустимый прогиб и допустимая коррозия - все это необходимо для определения требуемого армирования.