Bandeja distribuidora de líquidos

Para tareas de hidrogenación de aleaciones especiales, explore nuestros reactores internos de hidrogenación de silicio policristalino, una solución específica para servicios de alta temperatura y alta presión.

Bandeja distribuidora de líquidos

• Diseños personalizados adaptados a aplicaciones específicas o diseños detallados basados en especificaciones, garantizando la ausencia de interferencias con otros componentes internos del reactor.
• El diseño mecánico minimiza la desviación durante el funcionamiento.
• Fije los dispositivos de fijación para mantener cada panel de bandeja en su sitio.
• Las plantillas garantizan el posicionamiento, la orientación, la elevación, la soldadura y la alineación vertical correctos de la boquilla.
• Los paneles se fabrican con estrechas tolerancias de planitud, y las juntas reducen las fugas de líquido en las uniones de los paneles.
• El montaje de prueba en las instalaciones de Ekaislot incluye un informe detallado en el que se verifica que las dimensiones coinciden con las especificaciones de construcción del recipiente.
• Ekaislot proporciona asistencia técnica durante la instalación in situ para garantizar que se siguen todas las precauciones necesarias en las instalaciones del cliente.

 

Aplicación: Hidrotratamiento, hidrocraqueo, hidrogenación, reactores, etc.

 

Diseño basado en su aplicación

En los sistemas de flujo bifásico, la distribución eficaz es crucial, ya que la interacción entre el líquido y el gas -si el líquido se propaga en el gas o el gas se difunde en el líquido- afecta directamente a la química del proceso. El sistema de distribución de líquidos debe adaptarse a los distintos caudales de entrada y, al mismo tiempo, controlar la caída de presión para minimizar la reducción del caudal.

 

Esto es especialmente crítico en reactores de alta presión, donde la optimización de la altura reduce costes, o en renovaciones que requieren una mayor capacidad. La distribución del caudal se consigue mediante múltiples boquillas en una bandeja distribuidora, cada una de las cuales funciona como un limitador de caudal mediante el efecto Venturi. El espaciado, la disposición y el diseño de las boquillas se adaptan a aplicaciones específicas.

Parámetros de diseño

Parámetros del proceso:

Los parámetros clave del proceso para el diseño de la bandeja incluyen la temperatura de funcionamiento, los caudales de líquido y gas con sus propiedades físicas, y la caída de presión a través de la bandeja de distribución. Dado que el diseño de la bandeja es fundamental para el rendimiento del proceso, el licenciante del proceso especifica la cantidad, la disposición y el tipo de boquillas de la bandeja.

 

Parámetros mecánicos:

El tamaño del pozo, la altura máxima del líquido en la bandeja, la deflexión admisible y la tolerancia a la corrosión son esenciales para determinar el refuerzo necesario.