Hastalloy C276 Filtro de disco
El filtro de disco se utiliza en la industria petroquímica, separando los residuos sólidos del PTA. Este reactor interno es el filtro inferior del reactor de hidrogenación de PTA, que está hecho de Hastalloy C276 caro. Puede ser aplicado bajo alta temperatura (350°C) y presión (10MPA).
Principio de funcionamiento
1.Etapa de filtración:
Una vez finalizada la reacción de hidrogenación del PTA, los productos de la reacción entran en el filtro de discos por la parte inferior del reactor. El material es impulsado por una diferencia de presión y fluye por un canal entre los discos. Debido a la presencia del medio filtrante en el disco, las partículas de impurezas que contiene quedan atrapadas en la superficie o en el interior del medio filtrante a medida que el material lo atraviesa.
Por ejemplo, los restos de impurezas metálicas que puedan estar presentes en la reacción de PTA (como paladio, cobalto, etc. en el catalizador) serán interceptados por el filtro, mientras que el producto de PTA puro puede pasar a través del medio filtrante y entrar por el lado de salida del filtro.
2.Etapa de retrolavado:
A medida que avanza el proceso de filtración, las impurezas de la superficie del disco se acumulan gradualmente, lo que provoca un aumento de la resistencia a la filtración y una disminución de la eficacia de la filtración. Cuando se alcanza una determinada caída de presión o tiempo de filtración, el filtro inicia un programa de retrolavado.
Durante el retrolavado, el fluido limpio (como hidrógeno, agua desionizada o disolvente orgánico, etc.) se invertirá desde la salida del filtro, de modo que las impurezas del disco se lavarán del medio filtrante. Las impurezas lavadas se descargan fuera del filtro a través de un drenaje dedicado con el fluido de retrolavado, restaurando así la capacidad de filtración del filtro.
Ventajas:
Garantizar la calidad del producto:Puede eliminar eficazmente las impurezas en los productos de PTA y mejorar significativamente la pureza del PTA. El PTA de alta pureza es esencial para procesos posteriores como la síntesis de poliéster, ya que la presencia de impurezas puede afectar a la reacción de polimerización del poliéster, lo que resulta en una disminución de la calidad de los productos de poliéster, como la reducción de la resistencia, el color y otras propiedades de las fibras de poliéster.
Prolongar la vida útil del equipo: Si las impurezas interceptadas entran en los equipos posteriores, pueden causar desgaste y corrosión en los equipos. Los filtros de disco pueden evitar los efectos adversos de estas impurezas en los equipos posteriores, como tuberías, bombas, intercambiadores de calor, etc., prolongar la vida útil de los equipos de todo el sistema de producción, reducir la frecuencia de mantenimiento y sustitución de los equipos y reducir los costes de producción.
Proceso de producción estable: Su rendimiento de filtración estable puede garantizar que la calidad y el flujo de los productos de reacción permanezcan relativamente estables durante el proceso de producción de PTA. No causará interrupciones ni fluctuaciones del proceso de producción debido al bloqueo de impurezas, lo que favorece la mejora de la eficiencia de la producción y la consistencia del producto.

Aplicación:
En el proceso de producción de PTA, los filtros de disco desempeñan un papel indispensable en la parte inferior del reactor de hidrogenación, tanto si se trata del método tradicional de oxidación a alta temperatura combinado con el proceso de hidrorrefinado, como del proceso emergente de química verde para producir PTA. Puede aplicarse a plantas de producción de PTA de diferentes tamaños, desde pequeñas plantas a escala de laboratorio hasta plantas de producción industrial a gran escala.
Refinado de petróleo: En el proceso de hidrorrefinado, hidrocraqueo, etc., se utiliza para filtrar el petróleo después de la reacción, eliminar las partículas de catalizador, impurezas metálicas, sulfuros, etc., mejorar la calidad del petróleo y cumplir los requisitos de procesamiento y uso posteriores.
Campo de la producción química: Por ejemplo, en el proceso de hidrogenación de aromáticos, hidrogenación de olefinas y otras reacciones, los productos de reacción se filtran para garantizar la pureza y calidad del producto y evitar que las impurezas tengan efectos adversos en los equipos y procesos posteriores.
Faq
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