Aplicación de reactores de flujo continuo en procesos de alto riesgo

Según la lista de procesos de alto riesgo publicada en la “Notificación de Emergencia sobre el Refuerzo Eficaz de la Seguridad en la Producción de las Empresas Químicas” de la Oficina General del Comité de Seguridad Laboral del Consejo de Estado, se incluyen procesos como la nitración, la cloración, la fluoración, la amoniación, la sulfonación, la hidrogenación, la diazotización, la oxidación, el tratamiento con peróxido, el craqueo, la polimerización, etc. Lo que los trabajadores químicos encuentran aún más sorprendente de lo que se menciona en el documento es el olor urticante de las fugas de gases tóxicos, junto con los riesgos instantáneos de explosión por la alta presión... Como representante de la tecnología punta, los reactores de flujo continuo presentan varias mejoras con respecto a los reactores tradicionales en términos de seguridad, rendimiento y mucho más. Este artículo realiza un análisis de la idoneidad de algunos procesos peligrosos para los reactores de flujo continuo, con la esperanza de utilizar estos reactores para mejorar la seguridad en los procesos de producción química, de modo que ya no tengamos ‘miedo a la química’.

El fosgeno o reacción de fosgenación se refiere al proceso de preparación del fosgeno y a las rutas de proceso para producir productos de fosgenación utilizando fosgeno como materia prima. El fosgeno es un gas altamente tóxico, y las fugas durante su almacenamiento, transporte y uso pueden provocar fácilmente una contaminación generalizada y accidentes por envenenamiento. Además, el medio de reacción plantea un riesgo de combustión y explosión, y el subproducto ácido clorhídrico generado durante la reacción es corrosivo, lo que puede causar fácilmente fugas en equipos y tuberías, provocando incidentes de envenenamiento.