Solución de regeneración para aceites lubricantes usados

Problema a resolver: Una empresa de regeneración de aceites lubricantes usados de Jiangsu necesitaba resolver los problemas de baja tasa de regeneración, calidad deficiente de los productos regenerados y contaminación secundaria en el proceso tradicional de tratamiento de aceites lubricantes usados. Se planteó construir un dispositivo de demostración con una capacidad de procesamiento anual de 50.000 toneladas para llevar a cabo una regeneración limpia y eficaz de los aceites lubricantes usados.

Aplicación de la solución: La empresa adoptó una ruta de proceso combinada de “pretratamiento - evaporación de película limpiada - fraccionamiento - refinado”, en la que el evaporador de película limpiada desempeñaba un papel fundamental en la separación de impurezas y componentes ligeros y pesados. Los parámetros de funcionamiento del evaporador de película limpia se optimizaron como sigue: grado de vacío de -0,095 MPa, temperatura de evaporación de 375℃ y velocidad de la rasqueta de 200 rpm. El proceso de pretratamiento eliminó en primer lugar las impurezas de partículas grandes y el agua del aceite lubricante usado y, a continuación, el evaporador de película limpia separó las impurezas nocivas y recicló los componentes disponibles, lo que sentó las bases para el posterior fraccionamiento y refinado.

Solución Efecto: La solución alcanzó un índice de regeneración de aceite lubricante usado de 75%, y la calidad del aceite base regenerado cumplió plenamente las normas nacionales. Entre ellos, el rendimiento del aceite base SN-150 fue de 54% y el del aceite base SN-200 fue de 26%. Todo el proceso de tratamiento no generó contaminación secundaria, como lodos ácidos o dióxido de azufre, lo que permitió una producción realmente limpia y proporcionó un plan de demostración viable para la industria de regeneración de aceites lubricantes usados.