Решение для снижения вязкости тяжелой нефти на нефтехимических предприятиях

Проблема для решения: Крупное нефтехимическое предприятие столкнулось с проблемой слишком высокой кинематической вязкости вакуумного остаточного масла (1500 мм²/с), что ограничивало его последующую утилизацию и снижало экономическую выгоду. Необходимо было разработать эффективное решение по снижению вязкости, обеспечивающее стабильную работу и значительную экономическую отдачу, при целевой годовой мощности переработки 100 000 тонн.

Внедрение решений: В качестве основного оборудования для снижения вязкости мазута в вакууме на предприятии используется конический испаритель с протертой пленкой. Основные рабочие параметры строго контролировались для обеспечения эффекта обработки: температура поверхности испарительной жидкости поддерживалась на уровне 380-385℃, степень вакуума контролировалась на уровне -0,099 МПа, а скорость вращения сбрасывателя была установлена на уровне 300 об/мин. Испаритель со стертой пленкой эффективно осуществлял разделение легких и тяжелых компонентов в вакуумном мазуте путем быстрого образования пленки и испарения, тем самым снижая вязкость материала.

Эффект решения: После внедрения решения кинематическая вязкость вакуумного остаточного масла была снижена с 1500 мм²/с до 350 мм²/с, при этом коэффициент снижения вязкости составил 76,7%, что полностью соответствовало требованиям последующей утилизации. Отделенные легкие компоненты были эффективно переработаны в компоненты для смешивания дизельного топлива с годовым объемом производства 25 000 тонн. Решение принесло предприятию годовую экономическую выгоду в размере более 30 миллионов юаней, обеспечив одновременно защиту окружающей среды и экономическую выгоду.